L’étape suivante du processus d’usinage consiste à usiner les sièges de roulement des carters moteurs avec des stators pressés. Ils doivent être pris et serrés dans l’alésage du stator au moyen d’une technique deserrage par expansion.

Afin d’augmenter l’efficacité des moteurs et de réduire les rebuts de production, le client souhaitait utiliser des systèmes de serrage précis permettant d’obtenir la plus grande qualité possible (circularité et concentricité) des stators par rapport aux diamètres de roulements, et donc de positionner plus précisément les rotors lors de l’assemblage du moteur électrique.

Le client a opté pour notre technologie de mandrin à expansion car nos mandrins hydrauliques permettent de centrer et d’aligner les paquets de tôle du stator avec la plus grande précision. Les mandrins mécaniques, n’avaient pas été eux convaincants. L’alignement des tôles du stator ne s’effectuant pas avec la même précision comparé à notre technologie.

Dans un premier temps, la conception de mandrins expansibles spécifiques a été convenue et a pu par la suite être testée avec succès pour la production du client. convenue et a pu par la suite être testée avec succès pour la production du client. Grâce à notre haute qualité et la précision de nos systèmes de serrage par expansion hydraulique, les tôles du stator ont pu être positionnées avec une grande précision et la distance entre le stator et le rotor a pu être réduite de manière significative, ce qui se traduit par un meilleur rendement et une durée de vie prolongée du moteur.

En utilisant notretechnologie de serrage, le client a pu augmenter sa productivité et réduire ses coûts de fabrication. Dans le même temps, la qualité de ses produits a été améliorée et la production est devenue plus efficiente.